Ga naar hoofdnavigatie Ga naar sitenavigatie Ga naar hoofdmenu

3M ESPE Dental Professionals

Producten
Oplossingen voor Dental Professionals
Promoties
Hulpbronnen
Trainings
Nieuws & Evenementen
Klantenondersteuning
Lava™ Furnace 200 sinteroven

Lava™ Furnace 200 sinteroven

Overzicht Kenmerken
& voordelen
Sinter
programma’s
Casus Accessoires Specificaties

 

Sinter meer units met de Lava™ Furnace 200

De output van het Milling Center wordt met de nieuwe 3M™ ESPE™ Lava™ Furnace 200 sinteroven significant verhoogd. Dit door de sintertijd te verminderen en meer Lava™ zirkoniumoxide units per sintercyclus te produceren.

3M ESPE heeft namelijk samen met Dekema® gewerkt om de Austromat® μSiC® hoge temperatuur oven voor Lava™ zirkoniumoxide onderstructuren te optimalizeren.

Dit betekent dat de Lava™ onderstructuren nu gesinterd worden in één van de meest high tech ovens die op de markt beschikbaar zijn.

De productiviteit van het Lava™ Milling Center wordt aanzienlijk verbeterd met de Lava Furnace 200 door de korte doorlooptijden.

De oven kan in geval van onderhoud via het Lava™ netwerk op afstand worden bestuurd door 3M ESPE personeel. Hierdoor wordt de continuïteit gewaarborgd. De warmte elementen worden gekenmerkt door hun uitzonderlijk lange levensduur.

De oven is eenvoudig en snel te bedienen. Om de tandtechnici te helpen snel en efficiënt te produceren hebben we een speciale sintergids (pdf, 1.5MB) ontwikkeld.

Lava™ Furnace 200 sinteroven

Hoe werkt het? Sneller, hogere capaciteit en stijlvol
De nieuwe Lava Furnace 200 sinteroven heeft snellere sinter cycli en een hogere capaciteit per cyclus dan zijn voorganger de Lava™ Therm Furnace.

Kortere sinter cycli
Drie programma’s geven de flexibiliteit om de oventijd te verminderen. Alle drie de programma’s zijn sneller dan de tijden van zijn voorganger Lava™ Therm Furnace.

Lava™ Furnace Sintering Tijd

Internal 3M ESPE data. Sinter tijden van de Lava™ Furnace 200 programma’s vs. de sinter programma’s van de Lava™ Therm Furnace.

Verhoogde productiviteit
Aangezien er meer units per cyclus en meerdere cycli per dag kunnen gesinterd worden, ontstaat een verhoogde dagelijkse output van zirkoniumoxide onderstructuren.

Dagelijkse capaciteit
Lava™ dagelijkse capaciteit

Internal 3M ESPE data. Capaciteit per cyclus en cycli per dag van de Lava™ Furnace 200 vs. de Lava™ Therm.

Minder energie verbruik
Nu kan er meer met minder! Meer units per sinter cyclus; met de hogere capaciteit wint men tijd en stroom!

Gemiddeld energie verbruik
Lava™ Furnace gemiddeld energie gebruik

Internal 3M ESPE test data. Gemiddeld energie gebruik om een cyclus af te maken.

Kies het programma dat het beste past!

Lava™ Classic
Totale tijd: 8 uur en 30 min.

Droogtijd: 3 uur en 30 min. Luchtuitwisseling: 12 min. Sinter cyclus: 4 uur en 48 min.

Ontworpen om volledig automatisch of tijdens de nacht te gebruiken. Dit programma bevat ook de droogtijd van de gekleurde Lava onderstructuren. Het drogen gebeurt in de lift van de oven. Tijdens de sinter cyclus gaat de oven automatisch open om de opgehoopte gassen te laten ontsnappen die van de kleurvloeistof vrijkomen.

Lava™ Voordrogen
Totale tijd: 5 uur

Luchtuitwisseling: 12 min. Sinter cyclus: 4 uur 48 min.

Dit programma geeft de mogelijkheid de “oven tijd” te verminderen door het drogen van de onderstructuren buiten de oven te laten plaatsvinden.

Lava™ niet gekleurd
Totale tijd 4 uur en 48 min

Sinter cyclus: 4 uur en 48 minuten

Dit programma is voor niet gekleurde onderstructuren. Het is het snelste programma aangezien er geen droogtijd of gasuitwisseling nodig is tijdens het sinteren.

Volg de casuistiek –tot 12 selecties

Gesinterde kronen en bruggen kunnen erg veel op elkaar lijken. Om ze makkelijk van elkaar te onderscheiden kan men door middel van het Registratieblad (PDF, 302KB), welke samen met de Lava™ Furnace 200 meegegeven wordt, alles goed volgen.

Lava™ Log Sheet

Speciaal-ontworpen voor Lava zirkoniumoxide

De volgende accessoires zijn speciaal ontworpen door 3M ESPE en worden bij elke oven geleverd. Alle accessoires kunnen natuurlijk ook afzonderlijk besteld worden.

Sinterovenhouders
De sinterovenhouders zijn gemaakt van Aluniniumoxide Al2O3 bestaan uit twee delen.–een ring en een plaat. De starterkit bevat vier platen en drie ringen.

Lava™ Sinter ovenhouders

Tray tang
De stainless steel tang is special ontwikkeld door 3M ESPE voor het veilig werken met de sinter trays. Een tang zit standaard in de starter kit.

Lava™ tang

Honinggraat sinterhouders
Ontwikkeld met build-up technologie, zijn de honinggraat sinterhouders in 4 kwadranten genummerd. De Lava restauraties zijn daarom makkelijk te identificeren, mits u gebruik maakt van de Lava Registratieblad. De starter kit bevat drie honinggraat sinterhouders.

Lava™ Honeycomb Sintering Carrier

 

Accessoires bestelinformatie

Item #

Productinformatie

68796

Tray tang
De stainless steel tang is ontwikkeld voor het veilig werken met hete sintertrays.

68797

Plaat
De plaat is het onderste gedeelte van de sinter ovenhouders.

68791

Ring
De ring is de buitenste laag van de sinter ovenhouders.

68799

Honinggraatsinterhouders
De tray wordt in de sinterovenhouder geplaatst en is de plek waar de te sinteren restauraties hangen. Deze zijn genummerd, wat de tandtechnici kan helpen met het volgen van de restauraties.

Dimensies

42 x 98 x 60 cm (breedte x hoogte x diepte)

Gewicht

75 kg

Warmte elementen

3 long-life SiC heating elements

Controle unit

USB kabel controle unit met eenvoudige tekst menu

Voltage

Oven past zich automatisch aan de voltage aan.

Connectiviteit

USP port en Ethernet port

quick clicks
  Neem contact op
  Waar te Koop?
  Aanmelden eNieuwsbrief
Wilt u op de hoogte blijven van het laatste nieuws van 3M ESPE? Meld u dan hier aan voor de eNieuwsbrief!

 

Lava™ precisie oplossingen
Lees meer over het Lava merk

meer informatie

Registratieblad (pdf, 302KB)

Sintergids (pdf, 1.5MB)

Brochure (Engels) (pdf, 1.1MB)